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不具合の再発防止・品質改善 / 品質改善・業務改善プラットフォーム

現状の課題

増え続けるクレームコスト。その70%以上が設計工程に起因。
しかも、その大部分は過去の不具合の再発と言われています。

● 開発設計業務の標準化/定型化が不十分で、設計業務上のチェック抜け、漏れが発生。
● 設計情報(設計基準、法規、過去不具合等)の共有化、活用、伝達ができず、設計ミス、作業遅れが発生。
● 進捗管理が共有化されておらず、開発遅延の把握が遅れ、その結果、最終段階での品質作り込みが不足。

ダイキンCOMTECのご提案

不具合コストの極小化、重大再発事故の排除を目指し、不具合の過半を占めている「再発」防止に向けた抜本的な対策基盤をご提供します。

システムの主要ポイント
  • 設計品質向上のための設計ナビゲーションが容易に構築でき、情報の鮮度管理も自動化されます
  • 設計者やリーダーがボタンひとつで流れるように作業できます
  • 従来は個人持ちとなっていたFMEAシートをナレッジ資産として共有できます



  • 市場不具合、工程内不具合、技術検討課題などの関連ワークフローの追加構築や検索時の連携はユーザ自身で実施可能
GUIによる操作で、不具合登録用の帳票やFMEAシート等のデザインや帳票間の連携を自由に設計・変更できます。


効果目標
  • 設計原因の不具合の再発防止と類発の極小化
  • 不具合コストの極小化
  • 重大再発事故の排除
  • 設計(FMEA)効率化
  • 工程内不具合・手戻りの防止
  • 製品開発力の強化
  • 市場フレーム防止による製品ブランド力の向上


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