奥野製薬工業株式会社 様

散在する情報を統合・標準化し、製品開発プロセスで活用。年々強まる化学物質規制への効率的な対応や、製造工程を考慮した製品仕様作りを実現。そして、品証・品管・製造が開発経緯を理解、確認して量産化。

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DIC株式会社 様

素材から加工にいたる広範な製品群を提供しているDIC株式会社は、同社の強みである総合力と専門力を機動的に発揮すべく、2012年に組織改編を実施。製品分野毎に設置されていた技術本部が全社で一体化され、その情報基盤についても全社標準化が進められている。全社標準システムで見える化することにより、製品分野間での連携強化と開発プロセスの品質向上を推進している。

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株式会社島津製作所 様

島津製作所は、2014年にSpaceFinderを導入し、現在、3つの事業部と「ものづくりセンター」、英国子会社で活用している。今回は、航空機器事業部に訪問し、航空機器産業の厳格な品質マネジメントにおけるIT化の必要性と、変更管理・不適合対応での活用事例を取材した。

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フタムラ化学株式会社 様

若手社員が自ら手をあげて、業務の見直しとシステム構築を行うボトムアップ型の業務改善が、拠点を越えて広がっている。同社独自の業務改善の進め方を軸に、ISO文書や依頼分析、SDS（安全データシート）、化学物質リスクアセスメント等の管理におけるSpaceFinderの活用方法をご紹介する。

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株式会社ジーエス・ユアサ コーポレーション 様

鉛蓄電池の事業に始まり、2017年に設立100年を迎えたGSユアサ グループ。現在は、鉛蓄電池とリチウムイオン電池という2つの柱を強みに持ち、自動車から人工衛星にいたるまで、その用途は多岐にわたる。第1の柱である鉛蓄電池事業では、地球環境の変化に適した技術革新による更なる成長が見込まれ、生産体制の強化が進められている。今回の事例では、環境対応による新技術の登場等を背景として、グローバル生産準備に、スピーディ・低コストな対応を目指す同社の取り組みをご紹介する。

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三協立山株式会社 三協アルミ社 様

総合建材メーカー大手の三協アルミ社が、個別対応案件の設計業務改革を推進している。高度な要望が組み込まれる『特殊・大型案件』の増加と中堅技術者不足を背景とした、QCD向上と業務効率化の両立が狙いだ。設計技術審査会（設計DR）および、その前後の業務フローの見直しと情報基盤構築をセットで推し進め、議論の充実と未決事項の削減、組織的な課題解決アクションの展開に成功している。

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日本パルスモーター株式会社 様

IATF16949に準拠した開発プロセス改革と情報基盤構築を一体で実行し、全社的な品質管理レベルの底上げを図る。問題の早期発見と対策スピードアップにも効果。

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富士電機株式会社 様

『技術成果を全社で共有する』という創業以来の方針を、情報開示と漏えい防止を両立する情報基盤に具現化。最先端の研究成果物を約２万人の社員が安全・スピーディに共有し、競争力を強化。

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